在當今高端制造業(yè)飛速發(fā)展的背景下，鎂合金材料憑借其“輕量化冠軍”的特性（密度僅為鋁的2/3，鋼的1/4），已成為航空航天、新能源汽車和3C電子領域的明星材料。然而，鎂合金高化學活性帶來的易腐蝕、易磨損問題，始終是制約其大規(guī)模應用的瓶頸。有沒有一種技術(shù)能同時解決這些難題？下面小編給大家介紹一下鎂合金的微弧氧化技術(shù)，是如何解決鎂合金腐蝕問題的。

什么是微弧氧化？

微弧氧化（MAO）又稱等離子體電解氧化（PEO），是一種在金屬表面原位生長陶瓷膜層的先進表面處理技術(shù)。與傳統(tǒng)電鍍或陽極氧化不同，它在鎂合金表面通過瞬時微弧放電（電壓可達600V）產(chǎn)生1000-3000℃高溫高壓環(huán)境，使金屬基體與電解液等離子化，最終形成致密堅硬的陶瓷層。

這種陶瓷層使其耐腐蝕性能大幅提升：

如華清高科處理的鎂合金通過480小時鹽霧試驗

表面硬度可達HV1000

兼具散熱與電磁屏蔽功能

合肥華清高科——鎂合金微弧氧化專業(yè)廠家

合肥華清高科表面技術(shù)股份有限公司坐落于合肥高新區(qū)寧西路1666號，作為行業(yè)公認的技術(shù)標桿，公司擁有多項國家專業(yè)資質(zhì)：

國家級榮譽：科技部評選的“中國成長性科技型中小企業(yè)100強”

行業(yè)領導地位：安徽省表面工程協(xié)會會長單位，中國表面處理園區(qū)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟副理事長單位

560畝表面工程基地：合肥市特批的表面處理產(chǎn)業(yè)核心配套基地，配備全自動微弧氧化產(chǎn)線

從工藝研發(fā)到批量生產(chǎn)

華清高科構(gòu)建了鎂合金高微弧氧化表面處理化生產(chǎn)線，可使鎂合金中性鹽霧可達到1000小時以上，壓鑄鋁中性鹽霧可達到3000小時以上?？蓾M足航天、航空、通信、新能源汽車行業(yè)零部件高防腐方面性能要求，批量化處理，產(chǎn)能達年100w/噸

微弧氧化不是簡單的表面涂層，而是通過等離子體冶金實現(xiàn)的表面重構(gòu)。華清高科憑借“工藝-材料-設備”三位一體創(chuàng)新，正推動中國輕量化制造向高端躍進。

合肥華清高科表面技術(shù)股份有限公司

地址：合肥高新區(qū)寧西路1666號

技術(shù)咨詢：0551-65329295